Hoe wordt de elasticiteit en duurzaamheid van polyester spandex-stof verzekerd tijdens het productieproces?

Tijdens het productieproces wordt de elasticiteit en duurzaamheid van Polyester spandex-stof is een complexe en delicate taak, waarbij materiaalkeuze, weeftechnologie, afwerkingstechnologie en andere aspecten betrokken zijn.

1. Materiaalkeuze
Polyestervezel: Polyestervezel heeft een hoge sterkte en elasticiteit en is bestand tegen uitrekken en vervorming door externe krachten. Daarom hebben de gemaakte kledingstukken een goede kreukbestendigheid en vormbehoud, en worden ze niet gemakkelijk vervormd, zelfs niet na herhaaldelijk wassen en dragen. Polyestervezel heeft een betere slijtvastheid dan natuurlijke vezels en veel synthetische vezels, waardoor het geschikt is voor gebruik bij de vervaardiging van kleding en huishoudelijke artikelen die een hoge slijtvastheid vereisen. Daarnaast heeft het ook een goede corrosieweerstand en is het bestand tegen erosie van chemische stoffen. Polyestervezels hebben een hoger smeltpunt en kunnen hun vorm en eigenschappen behouden bij hogere temperaturen. Tegelijkertijd heeft het ook een goede thermoplasticiteit en kan het worden gevormd en gevormd door het proces van verwarming en koeling. Polyestervezel is een slechte geleider van elektriciteit en heeft daarom goede isolerende eigenschappen. Bovendien heeft het een lage hygroscopiciteit en neemt het niet gemakkelijk vocht op, waardoor de gemaakte kleding beter ademend en warmte heeft.
Spandex: Spandex, ook wel spandex genoemd, staat bekend om zijn uitstekende elasticiteit en herstel. Bij de selectie moet aandacht worden besteed aan de elasticiteitsmodulus, rek bij breuk, herstelsnelheid en andere prestatie-indicatoren om ervoor te zorgen dat de mengverhouding met polyestervezels het beste effect bereikt.

2. Weefproces
Vezelmenging: vóór het weven, Polyestervezel en spandexvezels moeten in een bepaalde verhouding worden gemengd. De mengverhouding wordt doorgaans bepaald op basis van het productgebruik en de prestatie-eisen, doorgaans tussen 5% en 20%. Tijdens het mengproces moet ervoor worden gezorgd dat de vezels gelijkmatig worden verdeeld om lokale verschillen in elasticiteit te voorkomen.
Weefmachines: Het kiezen van geavanceerde weefmachines is de sleutel tot het garanderen van de stofkwaliteit. Moderne weefgetouwen kunnen de garenspanning, dichtheid en weefsnelheid nauwkeurig regelen om uniformiteit en stabiliteit van het weefsel te bereiken.
Weefparameters: Het instellen van weefparameters heeft een belangrijke invloed op de prestaties van de stof. Een te hoge garenspanning kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat de stof te strak zit, waardoor de elasticiteit wordt aangetast; te weinig spanning kan ertoe leiden dat de stof losraakt, wat de duurzaamheid beïnvloedt. Daarom moeten de weefparameters tijdens het weefproces worden aangepast aan de vezeleigenschappen en productvereisten.

3. Technologie voor nabewerking
Warmte-instelling: Warmte-instelling is een belangrijke stap in het verbeteren van de elasticiteit en duurzaamheid van stoffen. Door temperatuur en tijd te controleren, worden de vezels thermisch gekrompen en opnieuw gerangschikt onder invloed van warmte, waardoor de maatvastheid en het elastische herstelpercentage van de stof worden verbeterd.
Voorkrimpen: Voorkrimpen is een effectieve methode om het krimpen van stoffen te verminderen. Door de stof vooraf te krimpen, behoudt deze een stabiele maat tijdens het dragen en wassen.
Zachte afwerking: Zachte afwerking kan het gevoel en het draagcomfort van de stof verbeteren. Door het toevoegen van wasverzachters etc. wordt het oppervlak van de stof glad en zacht, waardoor de draagervaring wordt verbeterd.
Antistatische afwerking: Antistatische afwerking is een effectief middel om te voorkomen dat stoffen tijdens het dragen statische elektriciteit genereren. Door het toevoegen van antistatische middelen enz. wordt de oppervlakteweerstand van het weefsel verminderd en worden de antistatische prestaties verbeterd.

4. Kwaliteitscontrole
Grondstofinspectie: bij aankoop wordt een strikte kwaliteitscontrole uitgevoerd Polyestervezel en spandexvezel om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de grondstoffen voldoet aan de productievereisten.
Monitoring van het productieproces: Real-time monitoring van het weef- en afwerkingsproces om ervoor te zorgen dat de werkingsspecificaties en parameters van elke schakel accuraat zijn.
Testen van eindproducten: Test de elasticiteit, duurzaamheid, maatvastheid en andere indicatoren van de afgewerkte stof om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit aan de normen voldoet.

Om de elasticiteit en duurzaamheid van polyester spandex-stof te garanderen, moet je uitgaan van vele aspecten, zoals materiaalkeuze, weeftechnologie, afwerkingstechnologie en kwaliteitscontrole. Door de kwaliteits- en prestatie-eisen van elke schakel strikt te controleren, kunnen hoogwaardige stoffen worden geproduceerd die voldoen aan de marktvraag.