De krimp van nylonmonofilament is evenredig met de temperatuur van de hete doos

Een belangrijke factor die de elasticiteit van het nylon-spandex luchtgecoate garen beïnvloedt, is de rekverhouding van het garen spandex-garen . Wanneer dezelfde spandex wordt gebruikt, neemt de elasticiteit van het nylon-spandex luchtgecoate garen toe met de toename van de spandex-trekverhouding. Vanwege de algemene hittebestendigheid van spandex hebben downstream-klanten echter nog steeds warmtebehandelingsprocessen zoals bedrukken, verven en gieten. Als de rekverhouding te hoog is, kan de spandex gemakkelijk breken, wat resulteert in horizontale lijnen of defecten op het stofoppervlak. Volgens de eisen van de klant aan productelasticiteit, gecombineerd met de fysieke eigenschappen van spandex, stelt de auteur de spandex-rekverhouding in op 3,3 keer.

De D/Y-verhouding verwijst naar de verhouding tussen de lineaire wrijvingssnelheid en de lineaire snelheid van de uitvoerrol W2. Als D/Y te groot of te klein is, kan het nylon monofilament gemakkelijk verstrikt of stijf raken, wat het luchtcoatingeffect van het netwerkapparaat zal beïnvloeden. Daarom is het kiezen van een geschikte D/Y-verhouding ook een van de belangrijkste punten om de netwerkgraad te garanderen

Hotbox-temperatuur

Relevante gegevens tonen aan dat de krimpbaarheid van nylon monofilament evenredig is met de temperatuur van de hete doos. Wanneer de procesomstandigheden zoals de snelheid en de trekverhouding van het nylon monofilament onveranderd blijven, nemen de krimpsnelheid en krimpstabiliteit van het nylongaren toe met de toename van de hete doostemperatuur, wat de elasticiteit van het gecoate garen beïnvloedt. Als de temperatuur echter te hoog is, ontstaan ​​er smeltplekken, wat het luchtcoatingeffect van het netwerkapparaat zal beïnvloeden. Na de vergelijkende test, wanneer de verwerkingssnelheid 720 m/min bedraagt ​​en de hotbox-temperatuur 170 graden Celsius is, kan het nylon monofilament een goede elasticiteit en krul behouden.

Verhouding tussen invoerhoek en overvoeding

De installatiepositie van het netwerkapparaat heeft rechtstreeks invloed op de voedingshoek van de met ammoniak gecoate zijde. De voedingshoek is de hoek tussen het garen voordat het de netwerker en het netwerkkanaal binnengaat. Uit ervaring blijkt dat wanneer de voedingshoek van nylon monofilament en spandexgaren 15 ~ 25 ° bedraagt, het netwerkeffect beter is.

De overvoedingsverhouding (W1/W2) heeft betrekking op de snelheidsverhouding tussen de tweede rol en de hulprol, die rechtstreeks van invloed is op de spanning van de kabel. Binnen een bepaald bereik geldt: hoe groter de overvoedingsverhouding, hoe kleiner de spanning van de kabel, hoe gemakkelijker het monofilament zadelbeweging door de netinrichting kan maken, en de netgraad zal toenemen. De overvoedingsratio is echter tot op zekere hoogte en het monofilament zweeft gemakkelijk uit de bovenste rol, wat breuk tot gevolg heeft.

Wanneer de voedingshoek 25° is en de overvoedingsratio (W/W2) 1,080 is, heeft het gecoate zijdeproduct dus een goed netwerkeffect.

Webmondstuk en webdruk

Het netwerkeffect dat de kwaliteit van luchtgecoate filamenten met goud-ammoniak beïnvloedt, hangt voornamelijk af van de structuur van het netwerkmondstuk [71. Op dit moment zijn de binnenlandse en buitenlandse markten. Er zijn veel vormen van netwerkmondstukken, waaronder rond, V-vormig enzovoort. Verschillende vormen van mondstukken hebben een grote invloed op het kwaliteitsverschil van het met lucht gecoate draadgaas, waaronder de dubbele ronde en V-vormige mondstukken een goed netwerkeffect hebben. Bovendien zullen het gattype, de gatdiameter en de lengteverhouding van de netwerker ook het netwerkeffect beïnvloeden. Het ronde mondstuk is vooral geschikt voor hogesnelheidsnetwerken, daarom heeft de auteur gekozen voor het hogesnelheidsnetwerkmondstuk met een opening van 1,1 mm.

Een andere belangrijke factor die de kwaliteit van Jin-ammoniak-luchtgecoate zijde beïnvloedt, is netwerkdruk. Perslucht heeft een grote impact op het luchtverpakkingsproces. Door experimenten is gebleken dat wanneer de persluchtdruk 0,05 mpa is, de kabel nog steeds in een losse toestand verkeert en dat het monofilament alleen los kan zijn en niet kan worden aangesloten. Wanneer de druk 0,10 mpa bereikt, begint de uitwisseling tussen nylon en spandex zich te vormen, maar de netwerkgraad en netwerksnelheid zijn laag. Met de voortdurende toename van de druk, wanneer deze meer dan 0,15 mpa bereikt, heeft de perslucht voldoende energie om het monofilament aan te drijven en een netwerkpunt te vormen na het blazen van het losse filament. Met de toename van de druk neemt ook de gasinjectiesnelheid dienovereenkomstig toe, neemt de mate van netwerk ook dienovereenkomstig toe, heeft de verdeling van netwerkpunten de neiging uniform te zijn en verandert de dichtheid van het uitwisselingspunt met de verandering van de luchtdruk en de verandering van de mate van uitwisseling. Maar wanneer de netwerkgraad een bepaalde waarde bereikt, neemt de druk weer toe en neemt de netwerkgraad niet langer significant toe, omdat de druk te groot is en een deel van de kinetische energie buiten de draad een nutteloze wervelstroom vormt.